Dejectio corporis valvae est pars magna processus fabricationis valvae, et qualitas valvae dejectio qualitatem valvae determinat.Sequentia plures methodos processus mittentes in industria valvae communiter adhibent;
Arenam projicere;
Arena fusura vulgariter in plectro industria adhibita dividi potest in arenam viridis, arenam aridam, aquam arenam vitream et resinam furanam sui-durationis harenam secundum diversos dolatos.
(1) Harena viridis est processus coronae utens bentonite ut ligans.
Proprietates eius sunt:robigine confecta arena siccari vel indurari non necesse est, forma harenae umida quamdam vim habet, et nucleum harenae et corticem bonum frugibus habentibus, facilem ad purgandum et iactantia excutiendum.Forma productionis efficientia alta est, cyclus productio brevis est, sumptus materialis est humilis, et convenient ad ecclesiam productio recta ordinare.
Incommoda eius sunt;dejectiones prona sunt ad defectus, ut poros, inclusiones arenae, adhaesio arenae, ac rejectionum qualitas, imprimis qualitas intrinseca, non est idealis.
Proportio et facienda mensa arenae viridis ad fusuras ferri;
(2) Arida arena est processus coronae utens argilla ut ligans.Bentonite paulum addito vires humidas emendare potest.
Proprietates eius sunt:gleba arena siccanda est, bona aeris permeabilitas, ad vitia non prona, ut arena lavatio, arena adhaerens, et poris, et insita qualitas bona est.
Incommoda eius sunt;Exigit harenam instrumento siccescente et productio cycli longa est.
(3) Aqua harenae vitreae est processus exemplaris aquae vitri ut ligans.Characteres eius sunt: aqua vitreum munus habet automatice duritiei cum CO2 expositum, et varias utilitates gasi obdurationis methodi formandi et nuclei faciendi habere potest, sed defectus sunt tales ut putamen egentem collapsibilitas formae, difficultas in arena purgatio. dejectiones, and low regeneration and redivivus rate veteris arenae.
Mensa proportio et effectus aquae vitreae CO2 obdurationis arenae;
(4) Furan resina auto-duratio harenae corona est processus fundendi utens resinae furanae ut ligans.Harena corona solidatur propter chemica reactionem ligantis sub actione agentis curationis in cella temperie.Proprietas eius est quod forma harenae siccari non debet, quae cursus productionem minuit et industriam salvat.Resina arena corona facilis est ad pactos et bona habet proprietates dissolutionis.Harenae fusurae coronae facile purgantur.Dejectiones dimensionales altam habent accurationem et superficiem bonam perfectionem, quae qualitatem flatuum magnopere emendare possunt.Incommoda eius sunt: qualitatem necessariam ad arenam crudam, tenuem acrem odorem in situ productionis, et resinae magnae sumptus.
Proportio et processus mixtionis resinae furanae nullo harenae mixto coquente;
Permixtio processus furanae resinae sui-durationis arena: Optimum est uti continuum mixer harenae ut arenam resinam sui induratio- nem facere.Rudi arena, resina, agente medendo, etc. adjiciuntur per ordinem et cito miscentur.Miscetur et aliquando adhiberi potest.
Ordo materias crudas varias addens, cum resinae arenae miscens talis est;
Rudis arena + curationis agentis (solutio acidum toluenesulfonicum aqueum) – (120~ 180S) – resina + silane – (60~ 90S) – productio harenae
(5) Typical arena mittentes processus productionis;
Subtilitas dejectio;
His annis fabricatores valvae magis magisque operam dederunt speciei qualitati et dimensioni subtilitati iactationum.Quia species bona est postulatio mercatus, etiam positio Probatio primi gradus machinandi.
Vulgo adhibita subtilitas in valvae industria dejectio est collocatio, quae sic breviter introducitur:
(1) Duae processus modi solutionis ejiciendi;
- Temperatura cerae substructio materiae fomacicae (acidi sterici + paraffin), injectiones cerae depressae, aquae vitreae, aqua defusae calidae, processus atmosphaerici liquationis et fundendi, maxime adhibitae pro chalybe carbonario et admixtione ferri demissa cum qualitatibus generalibus exigentiis. , Accurate dimensiva dejectiones ad vexillum nationale CT7~9 attingere possunt.
② Medium temperaturae resinae substructio materiae fomacicae, summus pressio iniectio cerae, testudo silica sol, roscida vapor, processus atmosphaericus rapidus vel vacuum liquescens processum emittentes, subtiliter dimensiva iactationum subtilitatem iactationum CT4-6 attingere possunt.
(2) Typical processus obsidendi dejectiones fluunt;
(3) Characteres collocandi dejectio;
Dejectio dimensionis altam habet accurationem, superficiem levem et speciem qualitatis bonae.
Possibile est partes conicere cum structuris et figuris complexis, quae cum aliis processibus difficile sunt ad processum.
③ Materiae fusurae non sunt limitatae, variae materiae mixturae ut: chalybs carbonis, chalybs immaculata, mixtura chalybs, aluminium mixtura, temperatura mixturae et metalla pretiosa, praesertim materiae mixturae quae difficilis sunt ad cudendum, pugillo incisa.
④ Bona productio flexibilitas et aptabilitas fortis.Produci potest in magna quantitate, et etiam apta est ad unam particulam vel parvam massam productionis.
⑤ Tractatus dejectio certas etiam limitationes habet, ut: processus gravia fluens et cyclus productionis longus.Ob artas technicas fusuras quae adhiberi possunt, eius capacitas pressorium non potest altissima esse, cum pressionis pressionis tenuium conchae fusurarum iecturae adhibetur.
Analysis de Vitia fundendi
Quaevis abiectio defectus interiores habebit, horum defectus exsistentia magna pericula occultata in qualitatem abiectionis internae afferet, et glutinosa reparatione ad tollendos hos defectus in processu productionis magnum etiam onus afferet ad processum producendum.Praesertim valvulae sunt tenuissimae conchae iactationes quae pressuram et temperiem sustinent, eorumque structurarum internarum firmitas magni ponderis est.Ideo interni defectus dejectiones fiunt momentum momentum ad qualitatem rejectionum pertinentes.
Interni defectus valvae dejectiones maxime includunt poros, inclusiones scoriam, porositatem et rimam DECREMENTUM.
(1) Poris:Pori ex gas, superficies pororum levia sunt, et generantur intus vel circa superficiem abiectionis, eorumque figurae plerunque rotundi vel oblongi sunt.
Principales fontes gasorum qui poros generant sunt:
NITROGENIUM et hydrogenium in metallo resolutum continentur in metallo in solidificatione abjectionis, parietibus rotundis vel ovalibus interioribus clausis cum metallico splendore formatis.
Humidum seu volatilium substantiarum in materia formatura vertetur in gas ex calefaciendo, poros formans cum parietibus interioribus fuscis fuscis.
③ Per effusionem metalli, propter fluxum instabilem, aer implicatur ad poros formandos.
Praecavendum modum caryophylli;
In excoquo, ferrugineo metallico quam minimum vel non rudis materia utendum est, instrumenta et urcellae coquendae et siccandae sunt.
- Effusio ferri fusilis fieri debet in caliditate et in frigiditate humilitatis fundi, et ferrum fusile rite sedetur ad fluens gasi faciliorem.
Processus consilium fundendi insurgentium ferrum fusile caput pressionem augere debet ad evitandam gas inlaqueationem, et viam gasi artificialem rationabilem exhaurit.
Materiae aquae contentae et gasi solidae moderari debent, aeris permeabilitatem augere, et nucleum harenae et harenae nucleum quam maxime coctum et desiccari debere.
(2) DECREMENTUM cavitatis (solutae);Cohaerens vel cohaerens est cavitatis circularis vel irregularis (cavitatis), quae intra dejectionem (praesertim ad maculam calidam) occurrit, cum superficie aspero et colore obscuriore.Grana crassa crystallina, in specie dendritarum, in uno vel pluribus locis collecta, prona ad lacus per experimentum hydraulicum.
cavitas refugiendi causa (laxitas);Volumen DECREMENTUM fit cum metallum solidatur ex liquore in solidum.Si ferro fusili satis non est hoc tempore repletio, cavitas inevitabiliter fit DECREMENTUM.DECREMENTUM cavitas iacturae ferreae basically causatur ab impropria potestate processus solidificationis sequentialis.Rationes includere possunt occasus emendatos surgentis, nimis altam fundendi temperaturam ferro fusili et magnas metallorum DECREMENTUM.
Modi ne DECREMENTUM cavitates (laxitas);Scientice designant fundendi ratio fundendi ad consequendam solidificationem sequentialem ex ferro fusili, et partes quae primum solidantur ferro liquefacto replendae sunt.② Recte et rationabiliter pone riser, subsidium, ferrum internum et externum frigus, ut solidificatio sequentialis invigilet.Cum ferro fusili effuso, summa iniectio ab insurgente prodest ad conservationem ferri liquefacti et pastionis, et eventum extenuationis cavitatum reducere.④ Quantum ad celeritatem fundendi, humilis celeritas inundatio magis prodest ad solidificationem sequentialem quam altam celeritatem infusionem.Effusio caliditas non debet esse nimis alta.Ferrum conflatilem e fornace caliditas caliditatis eximitur et post sedationem infunditur, quod ad cavitates extenuandas reduci prodest.
(3) Sand inclusion (slag);Inclusiones arenae (slagae), vulgo pusulae, sunt discontinuae circulares vel irregulares foramina quae intus iactantia apparent.Foramina cum globulis arenae vel scoria ferri, inaequalibus magnitudinibus et aggregatis in eis.Unus vel plura loca, saepe plura in superioribus.
Causae arenae inclusio (slag)Inclusio scoria causatur ex recremento ferri discreto intrantis dejectio cum ferro fusili in processu ustionis vel infusione.Inclusio arenae causatur ex insufficiens emissione cavitatis formae in corona.Cum ferrum liquefactum in cavum formae infunditur, harenae fusilis glomeratio eluitur et interiora dejectione intrat.Praeterea operatio impropria in torulo et archa clausura, et phaenomenon arenae deciduae etiam causae inclusionis arenae sunt.
Modi ne inclusiones harenae (slagae);Ferro conflato conflato, exhauriri ac scoria quam diligentissime debet exhauriri.② Conare ne ferrum fusilis peram infundere, sed peram simpulo vel fundo infundere, ne scoria supra ferrum conflatilem cavitatem cum ferro fusili intret.③ Cum ferro fusili fundendo mensurae faciendae sunt, ne scoria intret cavitatem cum ferro fusili.④ Ad possibilitatem arenae inclusionis reducere, emissiones arenae formare cum sculptura curare, cave ne arenam cum torulo amittas, et cavum e forma puro ante claudendum cistam pugnes.
(4) Rimas;Plurimae rimas in fusuras sunt rimas calidas, figuras irregulares, penetrantes vel non penetrantes, continuas vel intermissas, et metallum ad rimas obscuras vel oxidationes habet superficiem.
causas rimas, nempe caloris caliditas et liquida deformatio cinematographica.
Accentus temperatus summus est vis formata per reformationem et deformationem ferri fusilis in calidis temperaturis.Cum vis accentus vel deformatio plasticae modum metalli in hac temperatura excedit, rimas fient.Deformatio liquidae pelliculae formatio est liquidi cinematographici inter grana crystallina in solidificatione et processu crystallizationis ferro fusili.Cum solidificationis et crystallizationis progressu, liquidum pellicula deformis est.Cum deformatio moles et deformatio celeritatem certum modum excedunt, rimas generantur.Temperatus range rimas scelerisque fere 1200~1450℃ est.
Factores afficientes rimas;
① S et P elementa in ferro sunt factores noxiae pro rimas, et eutectica eorum cum ferro vim et plasticitatem fusilis in calidis caliditatibus, inde in rimas, minuunt.
② Slag inclusio et segregatio in ferro auget intentionem accentus, sic tendit crepitum calidum augens.
Quo maior recusatio linearis coefficiens generis ferri, maior tendentia calidi crepuit.
Quo maior scelerisque conductivity ferri in genere, maior tensio superficiei, melior summus temperatura mechanicae proprietatibus, minor proclivitas calidi crepuit.
Consilium structurae fusurarum pauper est in manufacturabilitate, sicut in angulis rotundatis nimis, parietis crassiti- tiae magnae inaequalitas, et defectus accentus gravis, quae rimas efficiunt.
Altior densitas harenae est, et pauperis cede medullas dejectionem impedit, et proclivitas rimas auget.
Alii, ut impropria dispositione ortum, nimis celeriter refrigerationem abjectionem, nimia vis causatur incisione surgentis et caloris curationis, etc etiam circa generationem rimas.
Secundum causas et influentias causas praedictarum rimarum, mensurae debitae sumi possunt ad minuendum et vitandum crepitum defectuum eventum.
Fundata supra analysi causarum defectuum ejiciendi, inveniendis quaestionibus exsistentibus et melioribus mensuris adhibitis, solutionem invenire possumus defectibus ejiciendis, quae ad emendationem qualitatis ejiciendi conducit.
Post tempus: Aug-31-2023